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技術文章

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  • 車銑復合的配置要點和需要注意的細節介紹車銑復合配置要點:一、主軸。1、進料部分。大X向行程和空間:X向行程大,滑板長,設有T型槽,可實現動力頭、動力刀、排刀、電動刀架、液壓刀架的混合安裝;x向行程大,周圍空間大,有效避免了工件與道具的干涉,安裝調整方便。對中絲杠,精確導向:絲杠對中,采用雙軌或雙三角軌導向支撐,無論徑向、軸向或偏置應力都不偏轉,導向性好,能達到較高的加工精度。2、精密傳動:主電機和主軸通過同步帶和同步帶輪連接,滿足精密傳動比的要求,實現主軸精確任意旋轉定位。3、伺服電源:交流伺服主軸電機和數字驅動...

    2021-5-31

  • 與傳統的傳動系統相比,旨恒電主軸有哪些優點?旨恒電主軸拆裝需要多種工具,其中包括拆裝工作臺、軸承加熱器、橡膠手套、O形電阻絲、套筒、墊塊、內六角扳手、可調式開口扳手、可調式開口兩爪扳手、120號汽油、軸承清洗容器、軸承潤滑油、吸油管、沖洗針管、長毛刷、150號砂紙、杠桿千分表、密封圈、導油密封管,以及電主軸各組成零件。電主軸的動力學特性、可靠性、穩定性等的特性,對機床加工的加工精度、穩定性及應用范圍都有著很大影響。高速電主軸一般有:電主軸、氣動主軸、水動主軸等;按照機床的不同又分為:磨削、鉆削及加工中心電主軸等。與傳統...

    2021-5-27

  • 選擇旨恒機床過程中要考慮的因素旨恒機床采用高精度伺服驅動技術,集成精密轉臺,具有行程精準、定位速度快、轉軸封閉性好、剛性強等特點,用于精密加工件的裝配、試制加工和批量生產,可以滿足客戶的多樣化需求。該機床的功能適用性對于數控機床的設計選型是重要的限制因素,以下因素是在選擇數控系統過程中要考慮的因素。1、驅動能力:不同伺服功率范圍以及配套電機范圍也是不同的。首先我們應該從可匹配的電機類型、功率范圍進行初步篩選,主要數控車床中是否包括力矩電機、電王軸、直線電機等都屬于同步電主軸還是異步電主軸。2、全閉環需求與...

    2021-5-25

  • 車銑復合加工的設計理念特點和優勢介紹車銑復合能夠完成車工又能完成銑工的機床,能當車床又當銑床,現在的立式加工和臥式加工都屬于車銑鉆鏜復合機床。目前的車銑數控機床主要表現為2種不同的類型,一種是以運動方式為基礎的不同加工方法的復合;另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械加工工藝為主的復合,復合加工是近年來該領域發展迅速的加工方式之一。數控車銑機床是復合加工機床的一種主要機型,除具備數控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車削、銑削以及鏜削等復合功能,能夠實現一次裝夾、全部完工的加...

    2021-4-29

  • 線軌平床身電主軸機床有效保護線軌使用壽命線軌平床身電主軸機床是車銑復合機床的心臟,由于車銑復合機床的形式很多,五軸頭的形式也多種多樣。車銑五軸頭不但要像鏜銑主軸一樣,除具有銑、鉆、攻絲、鏜等功能,還具備車的功能,即實現刀具動力主軸定向停車、鎖緊。動力主軸鎖緊是車銑五軸頭的一個特殊要求,在車削過程中,車刀是非旋轉刀具,且需保證準確的中心高,要求動力主軸限制原有的旋轉自由度,實現準確定向停止。由于車削過程中主軸受力較大,限制旋轉自由度的力相應很大,這種限制只有通過機械方式實現,而任何一種機械式結構都會不可避免地產生超定...

    2021-1-25

  • 伺服電主軸車銑復合機床的主要分類介紹伺服電主軸車銑復合機床以主體的復合加工機床,如車銑復合中心、小型五軸車銑復合中心、車銑復合加工單元等,為了提高復雜產品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法,車銑復合加工設備的出現為提高零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。對于一些機床可以在安裝過程結束之后完成所有的銑、鉆工序加工,用雙主軸、雙刀架、九軸控制也可實現四至五軸聯動,下面主要介紹一些針對現在行業中車銑復合機床的主要分類:伺服電主軸車銑復合機床的主要分類有:1.剪切式伺服電主軸車銑...

    2020-12-25

  • 車銑復合是用于對工件連續自動的車床設備車銑復合技術成熟、性能可靠,一次裝夾可完成車、銑、鏜、鉆、攻絲、鉸孔等多道工序,搭配砂輪可磨削、搭配角銑頭可完成側面加工,增配雙擺頭可實現五軸加工,采用雙柱龍門結構,結構穩定、剛性強,工作臺采用純靜壓承載的液體靜壓導軌,工件承載能力強。C軸驅動采用電子齒輪消隙結構,結合獨立開發的雙讀數頭C軸位置檢測技術,使C軸定位精度達±5角秒,工作臺主驅動采用目前先進的雙速伺服主軸電機驅動,無中間齒輪變速環節,一臺伺服電機即實現工作臺低速大扭矩驅動和高速低扭矩驅動,具有傳動簡...

    2020-12-9

  • 精密車銑復合機床的優勢和性能特點介紹精密車銑復合機床采用整體結構鑄件,經時效處理,剛性強,穩定性好,底座箱分為左中右三部分,左側內裝主電機;電機安裝在調節板上,調節電機高度,便可調節皮帶的張緊力,右后側安裝冷卻泵和切削液箱。本機床的前防護罩為移動式(推拉門),適用于數控車削安全加工;后防護罩左面配置強電部分,內置驅動器和變頻器,縱向進給機構安裝在床頭箱的下面,采用直連形式,通過固定在滑板上的絲母座,使滑板實現縱向移動,絲桿的預緊是通過拼緊螺母來實現,從而提高絲桿的拉壓剛度,滾珠絲桿與螺母采用零間隙配合。使用過程...

    2020-11-18

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