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技術文章

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  • 車銑復合數控機床智能化和自動化的發展越來越成熟車銑復合數控機床通過數控系統控制驅動器、電機、變頻器,實現主軸無級變速、正反轉和縱橫向進給的二軸聯動,以及換刀等功能,從而實現各種功能的切削加工,加工零件前,應先按零件圖選擇合適的工藝進行編程,并將程序輸入系統,經過對刀后,便可進行試切削。在選擇較佳切削用量、高質量刀具情況下,特別是對有色金屬加工能達到以車代磨的效果。車銑復合還可以滿足客戶對材料硬度、精度、表面質量等要求,而與其他加工方式相比,它的加工速度更快,曲線更加自然,可以提高自動化的程度,更加便利的實現工業生產的自動...

    2020-6-17

  • 介紹智能電主軸機床的常見故障以及維護保養智能電主軸機床是精密機床的關鍵技術之一,是一種智能型功能部件,不但轉速高、功率大,還有一系列控制主軸溫升與振動等機床運行參數的功能,可保證主軸高速運轉的可靠性與安全性。在結構方面,電主軸取消了帶傳動和齒輪傳動,減少了主軸傳動的轉動慣量,提高了主軸動態響應速度和工作精度,由于主傳動鏈的長度縮短為零,所以實現了“零傳動”解決速主軸高轉速運轉時傳動帶和帶輪等傳動件的震動和噪音問題。在控制方面,電主軸通過交流變頻控制系統,使主軸獲得所需的工作速度和扭矩。電主軸的優點有很多,結構緊湊,...

    2020-6-10

  • 電主軸數控車床的工作原理和特征介紹電主軸數控車床將主軸與主軸電機融為一體的新技術,它與直線電機技術、高速刀具技術一起,把高速加工推向一個新時代。目前,隨著電氣傳動技術(變頻調速技術、電動機矢量控制技術等)的迅速發展和日趨完善,主傳動系統的機械結構已得到簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了車床的“零傳動”。電主軸作為加工中心的核心部件,它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一,即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件的內部,并經過精確的動平衡校正...

    2020-6-3

  • 介紹車銑復合的特點和保養使用車銑復合機床的特點特征1、高精度:避免了工序分散的人為、機床誤差;2、自由移動式操作面板提高作業效率;3、機型主要大批量生產各種小零件及復雜零件高速加工,多樣化加工;4、特別是細長復雜工序可一次性加工成型,可配置自動送料裝置提率;5、材料明細:切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質。6、可實現雙主軸同時工作,減少機床數量,從而更易于規劃生產,節省投資成本和車間占用面積;車銑復合機床主要保養工作在使用時,首先應該對機床的使用和操作說明所有了解,了解安裝、維護和更換等問題...

    2020-6-1

  • 電主軸車床可實現高效精密加工電主軸車床是精密加工領域中的一種重要機床。它的應用也越來越普遍,它既可以用于大批量生產,也能夠實現精密加工,利用電主軸車床工作臺上的專用工具,可以在金屬材料上實現精確定位、精度高、表面光潔度高的加工。它的加工精度高,可以達到毫米級的精度,可以滿足客戶的高要求。此外,電主軸車床的加工效率也很高,可以實現一次性加工,提高加工效率。此外它的加工質量也很好,可以滿足客戶的高要求。加工范圍也很廣,可以實現多種材料的加工,可以滿足客戶的多樣化需求。操作時,應該熟悉機床結構、檢查機床、調整...

    2020-5-25

  • 電主軸數控車床保證了主軸的使用精度電主軸數控車床適用于廣泛的應用領域,銑削、鉆孔、磨削、雕銑、模具加工等,因其電機的高功率,可用于多種材料的加工,包括淬火鋼、鋁合金、銅合金、石墨、塑料等,可帶有自動松拉刀機構(ATC)以及不同刀柄標準的接口選擇。無需皮帶傳動,減少切削震動和降低整機噪音,配高精度角接觸配對軸承,智能型高壓力電動集中潤滑,全封閉導軌護罩,提高了滑臺位移精度延長使用壽命,機床控制系統速度快穩定性高、中文操作簡潔、實用,適用于汽摩配、閥門、電動工具五金儀表等行業使用。電主軸數控車床性能特點1、循環水...

    2020-5-22

  • 車銑復合具有很多*的性能車銑復合機床的組成部分由程序編制及程序載體、輸入裝置、數控裝置、伺服驅動及位置檢測、輔助控制裝置、車床本體等幾個主要結構組成。數控程序是復合機床自動加工零件的工作指令,在對加工零件首先進行進行工藝,確定零件坐標系在車床坐標系上的相對位置,即零件在車床上的安裝位置;設置較少,有時甚至是一次性的;復雜工件不需在多臺機床上加工;減少工件的裝夾次數;加工現場機床數目減少,不需在場地上投進很多。輸入裝置的作用是將程序載體上的數控代碼傳遞并存入數控系統內,由于控制存儲介質的不同,輸入裝置...

    2020-5-22

  • 電主軸機床可實現高精度加工電主軸機床是主軸與電機一體式的,電主軸一般都是變頻器使用的,通過異步電機公式我們知道,電機的轉速和電壓成正比,也就是說轉速越低,電壓也就越低,而電機的扭矩和電壓的平方成正比,也就是說,電壓越低,扭矩就衰減的越厲害。如果是低速狀態下,使用變頻器的電機扭矩就會很小,為了在低速狀態下獲得比較大的扭矩(通常我們在切削大零件時,速度都比較低,而由于零件較大,哪怕切削余量不大,由于直徑大了,扭矩通常都不小),一般來說,都是使用齒輪變速,不把電機的轉速降到很低的程度。精密電主軸上卡刀柄的錐...

    2020-5-19

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